简述液压油缸工作时不能驱动负荷的原因!

　　液压油缸在运转过程中无法驱动负荷，主要表现为活塞杆停止不准确、推力不足、速度下降、运转不稳定等。

　　1、内部泄漏，包括缸体密封、活塞杆和密封盖密封、活塞密封磨损过大等。

　　由于密封件起皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等原因，活塞杆和密封盖之间的密封泄漏，此时应更换新的密封件。

　　液压油缸活塞密封过度磨损的主要原因：速度控制阀调节不当，背压过高，密封设备不当或液压油污染。其次是设备时有异物进入及密封材料质量欠好。结果是动作缓慢无力，严重时会损坏活塞和液压缸缸，出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀，对照设备说明应做需求的操作和改善。

　　2、液压回路泄露，包括阀及液压管路的泄露。维修方法是通过操作换向阀检查和处理液压连接管道泄漏。泵启动和启动后检查，通过开启和停止启动，重复几次，提高油温。液压缸设备运行灵敏后，进入正常运行。

　　3、液压油缸液压油通过溢流阀通回油箱。若溢流阀进入污垢并卡住阀芯，则经常打开溢流阀。液压油通过溢流阀直接流回油箱，导致液压缸无油进入。若负荷过大，尽管溢流阀的调节压力已达到较大的额定值，但缸体仍未得到连续运动所需的推力。若调节压力较低，则由于压力不足，无法达到所需的推力，表现为推力不能，此时应检查并调整溢流阀。

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